降低股线捻度不匀的体会

                                

摘要：  为降低股线捻度不匀，对影响股线捻度不匀的因素进行了分析。因素分项统计结果表明，锭速、股线输入速度、单纱条干均匀度是影响股线捻度不匀的主要因素。通过加强加捻卷绕部位的检修、使用无接头锭带，保证了股线的输入速度均匀，降低了股线的捻度不匀率。
    股线捻度不匀率是指股线上合股加捻的捻回分布的离散程度，生产中常以捻度CV值的大小来表示股线的加捻均匀程度。捻度不匀会影响股线的强力、弹性、伸长、光泽、手感、耐磨性等物理性能和外观特性，从而影响织物的风格与质量。
1  单纱条干对股线捻度不匀的影响
    在锭速及股线输入速度一定的情况下，单纱条干不匀会影响股线捻回分布的均匀程度。这是因为较粗的单纱片段抗扭矩力大，不容易被加上捻回，因而会造成捻度偏小现象。反之，较细的单纱片段抗扭矩力小，很容易被加上捻回，会造成捻度偏大现象，因此如果单纱的条干CV值较大，则其捻度CV值较大。表1为13．3 tex×2和14．6
tex×2在其单纱条干CV值不同时试验测得的股线捻度CV值。



2股线输入速度对股线捻度不匀的影响
    股线的输入速度存在差异会造成股线的捻度不匀。捻线机上股线是靠上下罗拉之间的摩擦传动来实现加捻的，虽然理论上输入速度一致，但由于传动过程中存在滑溜，且滑溜率的大小因受气圈张力、筒纱退绕张力、罗拉表面光洁度等的影响而产生差异，导致股线的输入速度不同，造成股线的捻度不匀。表2为不同锭股线捻度CV值的对比。



3影响锭速的因素分析
    股线捻度与锭速成正比，与罗拉转速成反比。如要求捻度不变，则锭速与罗拉速度必须按比例增加或减少；如罗拉速度是恒定的(外因引起的速度变化很小)，要求捻度分布均匀，则必须要求锭速匀速不变，否则捻度的分布就会出现断续不匀，影响股线质量。以下对影响锭速的主要因素作以分析。
3．1锭子的工作状态
    (1)锭子振动、缺油。这时用闪光测速仪观察会发现锭子的运行状态不稳定，时快时慢，这必将影响到捻度均匀分布。在锭子转动平稳与振动的情况下分别对19．4 tex×2股线的捻度进行了测试，并计算了捻度CV值。试验锭子20个，每个锭子试验50次，取其平均值。锭子转动平稳时捻度CV值为3．44％，锭子振动时捻度CV值为4．38％。
    (2)锭子歪、偏。用闪光测速仪观察发现锭子的运行状态不稳定(抖动)，直接影响到捻度均匀分布，在锭子歪、偏与修理后分别对19．4 tex×2股线测试了20组股线捻度并计算了捻度CV值。锭子歪、偏时捻度CV值为4．380k，锭子修理好以后捻度CV值为3．22%。
3．2捻线筒管质量
    捻线筒管质量差(筒管孔眼不在中心、与锭子接触部分孔眼过大)，使锭子振动幅度增大，由此造成因跳管引起的断头增多，同时使捻度不匀增大。
3．3滚筒运转状态
    用闪光测速仪观察发现锭子的运行状态有时不稳定，这亦将影响到捻度的均匀分布，分别对滚筒抖动、滚筒表面不平及运转平稳的情况下股线19．4 tex×2的捻度进行了测试，并计算了捻度CV值，结果如下：滚筒运转平稳时股线捻度CV值为2．69％，滚筒运转抖动时股线捻度CV值为5．48％，滚筒表面不平时股线捻度CV值为
8．69%。
3．4锭带质量
    棉锭带易伸长、滑溜率大，且各锭锭带的伸长不一、滑溜率不一，用闪光测速仪观察，发现各锭运行速度也不相同，影响到加捻捻度的均匀分布。节能锭带不易伸长、滑溜率相对较小，用闪光测速仪观察，发现各锭运行速度基本相同，从而使股线加捻均匀。19．4 tex×2股线捻度为400捻/m时，棉锭带与节能锭带对股线捻度的影响对比如下：采用棉锭带股线捻度CV值为4．71％，采用节能锭带股线捻度CV值为3．39％。
3．5飞轮的工作状态
    若飞轮振动、缺油，用闪光测速仪观察发现锭子的运行状态亦不稳定，影响到捻度的均匀分布。对于19．4 tex×2股线，捻度为．400捻/m时，飞轮转动平稳情况对股线捻度的影响如下：飞轮运转平稳时股线捻度CV值为3．81％，飞轮运转抖动时股线捻度CV值为4．33%。
4羊脚杆与羊脚套筒的配合对股线捻度不匀的影响
  羊脚杆用来支持钢领板升降，其下部由摆轴摆臂托住，上部由生铁制成的羊脚套筒支持，当羊脚杆与羊脚套筒配合间隙超过0．15 mm或被杂物阻塞时，引起钢领板在升降过程中松动、抖动。据资料介绍，钢领板一次升降内，股线的捻度变化差异为2％～4％，且规律性较明显，这也会造成股线捻度不匀。
5主要因素的确定
    我们随机抽查了10台捻线机、50锭捻度不匀管纱，通过对每一锭的影响因素进行具体分析，做出了影响捻线管纱捻度不匀的因素分项统计表(见表3)。
    由表3可知，锭速差异和股线的输入速度差异是造成股线捻度不匀的主要因素。



6几点体会
    (1)降低锭速不匀，加强对加捻卷绕部位的设备管理。对锭子、锭带飞轮的管理要做到勤检查、勤加油、勤维修，确保其运转良好。对滚筒的管理除了定期进行平校其支撑大轴、修复表面不平外，还要经常用闪光测速仪观察其运转状况，发现异常及时修复。保证羊脚杆与羊脚套筒的配合正常，每月对羊脚套筒清洁一次，同时要检查其磨损状态，发现异常及时更换。
    (2)使用无接头节能锭带。使用无接头节能锭带不但能降低锭速不匀率，而且省电；若无条件更换无接头节能锭带，应保证棉锭带接头短而牢固，且经常用锭带规检查其伸长量，若超过15mm，需及时更换。
    (3)保证股线的输入速度均匀。确保上下罗拉光滑，下罗拉不跳动。调整气圈张力，使其均匀。调整退绕张力，使其均匀。
    (4)改善单纱条干CV值，确保其均匀。