自从1811年毛巾问世以来，棉&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">全棉毛巾一直被公认为是性能最佳的毛巾，空心毛巾纱的研制又为全棉毛巾的更新换代起到了积极作用。随着现代科技的不断发展和人们消费水平的日益提高，人们对日常消费品的要求也越来越高，在毛巾领域，人们不仅追求新颖美观，而且要求柔软舒适，吸水性好。只有使用新原料、应用新技术、采用新工艺，加大创新力度，才能不断满足市场的需求。经过国内外市场的调研，我公司利用水溶性维纶开发出高档毛巾用纱。高档毛巾用纱是采用高品质的新疆长绒棉，以特殊加工工艺包覆水溶性维纶芯纱制成皮芯结构的复合纱，织制成毛巾后经过90℃以上的水溶解掉芯纱后，即形成空心纱。用空心纱加工成的毛巾织物具有质地柔软、富有弹性、耐磨性能好、染色后颜色鲜艳且富有光泽的特点，尤其是用该纱加工的面巾制品，外观丰满、质地松厚、手感柔软，有优良的吸水和储水能力，即使经过多次水洗也能保持柔软的手感，其柔软舒适性可与无捻毛巾媲美，而且不掉毛，比无捻毛巾耐用。在空心毛巾纱的试纺过程中，我们针对出现的一系列技术问题进行反复试验，调整工艺流程，优选各工序工艺参数，使产品质量达到了国标优等品水平。据有关专家推测，空心纱毛巾前景广阔，市场潜力巨大，可成为企业一项新的经济增长点。
1 空心毛巾纱的特点及生产难点
1.1空心毛巾纱的特性
空心毛巾纱是用长绒棉包覆水溶性芯纱形成的复合纱线，这种水溶性纱芯纱用PVA树脂做成，具有良好的水溶性。我们用水溶温度为90℃的水溶性维纶，纺制水溶纱做空心纱芯纱，长绒棉包覆在其表面，用空心纱织成织物后，在90℃以上热水中将复合纱的芯纱（水溶性纱）全部溶解掉，即形成空心纱。
1.2水溶性PVA纤维的特性
水溶性PVA纤维具有良好的水溶性。水溶性纤维在纺纱生产过程中易产生静电，遇高温易熔融，对水溶性纤维的开松、梳理、牵伸、成形有不利的影响。
1.3纺制空心毛巾纱的技术难点
由于PVA水溶性纤维卷曲少，纤维与纤维之间摩擦力小，抱合性差，易造成梳棉棉网破边；当车间温度超过28℃时，水溶性纤维易缠罗拉，细纱断头大幅上升。长绒棉包覆9.8 tex水溶纱时，易产生露芯、包覆不匀等疵点，针对这一问题，在纺纱中必须注意以下事项：加工过程中各工序温湿度的控制；各工序的定量；各工序牵伸倍数的分配；粗纱、细纱工序捻系数的优选；包覆率的确定；细纱机的改造。
2空心毛巾纱的纺纱工艺流程
2.1 水溶维纶芯纱的生产工艺流程
A002D型抓棉机-A006B型混棉机-A036C型开棉机-A092A型给棉机-A076C型成卷机-A186D型梳棉机-A272F型并条机（两道）-A456D型粗纱机-A513F型细纱机-—1332MD型络筒机
2.2空心毛巾纱的生产工艺流程
A002D型抓棉机-A006B型混棉机-A036C型开棉机-A092A型给棉机-A186D型梳棉机-A272F型并条机（两道）-A456D型粗纱机-A513F型细纱机（改造）-1332MD型络筒机
3各工序工艺配置及技术措施
长绒棉纺纱不是难点，在此不赘述。主要对PVA水溶性纤维纺纱工艺及长绒棉19.4 tex包覆9.8 tex水溶性维纶的工艺，细纱机的设备改造作以介绍。
3.1开清棉工序
针对PVA水溶性纤维的特点，开清棉采用多梳少打工艺，适当减小打手速度，并跳过A036B型豪猪式开棉机，减少打击点，A076C型机打手速度也相应降低。为使棉层均匀，适当增加风扇速度；为减少返花、翻滚，防止纤维纠缠，棉箱储棉高度降低到1／3，V型帘上口适当放大，棉卷定量为370g/m，定长37.8 m，棉卷罗拉速度10 r／min。
3.2梳棉工序
PVA水溶性纤维卷曲少，纤维与纤维之间摩擦力小，抱合性差，为保证棉网质量、减少纤维损伤，采用低速度、重定量、小张力的工艺原则。增大刺辊与给棉板隔距，适当降低刺辊、道夫速度，增大锡林与刺辊线速速比，并适当加大锡林与盖板之间的隔距，道夫、锡林转移率要大，减少纤维充塞、反复揉搓，增加梳理转移，减少棉结的产生，使用封闭式小漏底，除尘刀采用高刀、小角度工艺，因纤维抱合力差，加大给棉罗拉与大压辊的压力，棉条张力偏小掌握，并加装棉网托盘，增加棉条定量。主要参数：锡林转速为330 r／min，刺辊转速为800 r／min，盖板速度为81 mm/min，道夫转速为18 r／min，定量为23 g／5 m。温度低于28℃，相对湿度60%~70%。
3.3并条工序
并条工序主要工艺参数如表1所示。
3.4粗纱工序
前罗拉转速为200 r／min，前中罗拉中心距为5l mm，中后罗拉中心距63 mm，粗纱捻系数67，在不影响纱条下坠并能顺利开车的前提下，减小须条意外牵伸，使粗纱伸长率控制在1%以内。温度控制在28℃以下，相对湿度60%~70%。
3.5细纱工序
在细纱机上增加芯纱喂人装置、导纱装置，增加一倍的吊锭，以便放置芯纱（9.8 tex水溶纤维纱），在放置芯纱的吊锭上安装张力控制装置。优选粗纱捻系数与细纱后区牵伸倍数之间的匹配，选用低硬度、高弹性胶辊，钢丝圈比纺棉时稍重，以控制气圈减少毛羽，其主要工艺参数：后牵伸倍数为1.25倍，罗拉中心距为43 mm×60 mm，捻系数320。温度控制在28℃以下，相对湿度65%~68%。
采取上述一系列措施后，生产的空心毛巾纱各项指标均达到优等水平。表2是随机检测结果（以长绒棉19.4 tex包覆水溶性维纶9.8 tex为例）。
4 结束语
生产空心毛巾纱的关键是水溶PVA芯纱的纺制和最后成纱的包覆工序，PVA芯纱生产的难点在梳棉和细纱工序，通过优选梳棉和细纱工艺，并对细纱机进行适当改造，合理控制车间温湿度，重点控制细纱车间的温度在28℃以下，空心纱质量能够得到保证。