1 新型织机的技术特点
新型织机目前投入大面积正常生产的主要有剑杆织机、喷水织机、喷气织机和片梭织机四种，其主要的机型和技术特点如下。
1．1 剑杆织机
1．1．1 剑杆织机主要制造厂家(见表1)
除以上制造厂外，国外尚有意大利舒密特公司(SOMET)，国内尚有必佳乐(苏州)纺机有限公司、苏州纺织有限公司、顺德丰凯有限公司、咸阳升跃纺织有限公司、无锡龙力有限公司、郑州纺机河南分公司、江苏高淳纺机厂、盐城宏华纺机厂、青岛引春有限公司、佛山市力佳纺织有限公司、聊城昌润纺织有限公司、济南鲁思达纺织有限公司、中一(上海浦东新区)有限公司等。
1．1．2 剑杆织机的特点
(1)特有的引纬系统。剑杆织机的引纬是由剑杆头握住纬纱从梭口的一端引到另一端而完成的，在所有新型织机中引纬是比较稳定的，因而原料(棉、毛、丝、麻、化纤等；左右捻，强捻；粗号、细号；花式线等)和织物(平素、提花等)的适应性比较强，缺纬、跳花、纬不到头等疵点较少。许多织机制造商在发挥这一特点上更下了工夫，如多尼尔公司生产的PTV8／S20型剑杆织机具有特有的引纬系统，这是一种"点对点"的积极式控制纬纱在梭口中央完成的交接，即当左右剑杆运动到梭口中央时，通过装在主轴上的一套机构控制释放杆，使其伸人到下层经纱上拨动剑头杆夹使剑头开启，精确控制左右夹杆完成纬纱由左侧剑杆向右侧剑杆的传递。剑头的积极控制及低速运动使纬纱交接的瞬间张力峰值大大减小，断头降低，更适合娇嫩、抱合力低、纬纱张力小的织物；柔软的剑夹包以金属片，剑头的适应性更广，从7.7dtex真丝到3333tex花式纱都可使用同一剑头。
(2)8色纬。剑杆织机目前一般都能织4色~8色的纬纱，并且采用电子选纬，对多色纬的织造特别适应。
(3)车速的限制。新型织机的车速高是其主要特点，而剑杆织机由于纬纱要完成左右交接，因而车速受到一定限制，一般在500 r／mi。-600 r／min之间，是新型织机中最低的。
(4)品种的扩展。剑杆织机以其灵活、多变、品种适应性强的特点长期以来受到用户欢迎，特别是织造难度较高、车速要求不快的领带、装饰用提花产品，更能发挥其特长，致使剑杆织机的生产厂家在国内如雨后春笋般发展。现在，剑杆织机在品种的扩展上更有进步。如瑞士苏尔寿公司的G6300F型毛圈织机、杭州纺织有限公司的HGA732T／J型提花毛巾剑杆织机，能织制各种立体感强烈的提花毛织物。
1．2 喷气织机
1．2．1 喷气织机主要制造厂家(见表2)
除以上制造厂外，国外尚有德国多尼尔(DORNIER)公司、意大利舒密特(SOMET)公司，国内尚有必佳乐(苏州)纺织有限公司、经纬纺织有限公司、青岛引春有限公司、江西丰凯纺织有限公司等。
1．2，2 喷气织机的特点
(1)高速引纬。喷气织机的引纬是靠气流束，属于自由引纬，它在新型织机中引纬率最高，特别是异形筘和接力喷嘴技术的成熟，减少了气流束的散失，使引纬效率更高。日本丰田公司和德国多尼尔公司生产的喷气织机入纬率已达到2500m／min以上，而日本津田驹公司生产的喷气织机入纬率可高达3200 m／min以上。短纤纱由于其抱合好，气流束的自由引纬不会因纤维散开造成喷不到头等疵点，所以不但已成为棉纺织厂的首选机型，而且丝织生产中织制长丝为经、短纤粘胶为纬(也可以加捻)的产品(富春纺、鬼绉)时显示出特别高的效率和优良的质量。
(2)采取高速低振动措施。喷气织机由于车速的提高，织机的振动明显增加，因而采取低振动措施已是织机制造厂的紧迫任务。日本丰田公司生产的喷气织机采用新型机架、新设计的打纬机构(打纬轴由空心改为实心，并配平衡块)，实现了振动降低30％的低振动运转。比利时必佳乐公司生产的喷气织机能织造重量超过1600g/m2的织物。
(3)品种的突破显见成效。经过技术人员的努力攻关，特别是计算机监控纬纱飞行全过程，使喷气织机品种的突破取得了明显的成绩，现在不单局限于短纤纱为纬的品种的织造，合纤丝、氨纶和的包缠纱也可织造，而日本津田驹公司还成功开发高级浴巾织物，做到毛圈高度监控，使喷气织机的品种适用范围正逐步扩大。
1．3 喷水织机
1．3．1 喷水织机主要制造厂家(见表3)
1．3．2 喷水织机的特点
(1)水流束高速引纬。喷水织机的引纬依靠水流束的自由引纬，所以织造效率比较高，对原料和品种的局限性也较大，但水流束的集束性能优于气流束的集束性能，而水珠喷洒在经纱上，能解除因经纱与综丝、钢筘等反复摩擦而造成静电、使织造难以进行的困扰，因而它特别适用于含水率极低的(回潮率0．4％)、锦纶(回潮率4％)的织造，可以说，只要有合成纤维产品，就有喷水织机的用武之地。我国每年有约40亿米合纤绸的产量，并且改变了合纤绸每年进口26亿米的状况，使出口合纤绸数量超过进口量，实现了"替代进口"，喷水织机起了积极作用。日本津田驹公司生产的PF型喷嘴提高了水流的集束性，沈阳宏大CD768型喷水织机采用集束性小喷嘴提高了投纬能力，使喷水织机的高效经济性能又有了提高。
(2)品种的扩展。近几年，喷水织机不但改变了过去以单喷为主的一色纬状况，广泛采用双喷，而且发展到纬丝可以织造3色纬。日本津田驹公司生产的喷水织机在织造强捻丝时，用方法将喷嘴露出的纬纱前端向回拉直；而丰田公司生产的喷水织机用气体吸纱装置，可防止纬纱间相互缠绕，引纬更加稳定；津田驹和丰田公司生产的喷水织机都有弹力丝专用引纬装置；津田驹公司、沈阳宏大公司、青岛允春公司生产的喷水织机采用双泵，实现细度和特性相差很大的纬纱稳定投纬，对喷水织机织造品种的扩展有着积极的意义。
1．4 片梭织机
1．4．1 片梭织机主要制造厂家(见表4)
1.4.2 片梭织机的特点
(1)品种适应性强。它的引纬用飞行的片梭夹住纬纱而完成，无论窄幅或宽幅、轻薄或厚重、短纤或长丝、真丝或化纤、素织或提花织物都能胜任，因而以品种适应性强而著称。
(2)效率高。瑞士苏尔寿公司生产的P7250型片梭织机人纬率可达1400m/ min。
(3)多色纬。最多6色纬，并用电子选纬。
新型织机的发展特点
各种新型织机有其各自的特点，并且有着下述的共同发展特点。
2．1 入纬率的不断提高
人纬率高是新型织机的主要特点，这也是它取代有梭织机的主要优点。在近几年来，新型织机也在不断改进和提高，致使入纬率有较大的突破，特别是喷气织机和剑杆织机的入纬率提高更快，如喷气织机入纬率比1995年普遍提高20％～25％，剑杆织机入纬率比1995年普遍提高30％-40％。但入纬率的提高已难有余地，特别是剑杆织机，引纬速度接近极限，纬纱交接需要时间，因而多相织机脱颖而出。瑞士苏尔寿公司M8300型多相织机，在同一时间有4根纬纱引入4个连续打开的梭口，入纬率高达5500m/min～6000m/min，较之1995年的多相织机提高40％，是喷气织机入纬率的2倍~3倍。
2．2 高科技技术在新型织机上的采用
首先是电子技术的采用，电子送经、电子卷取、电子选纬、电子剪刀、电子绞边等，使单项的自动化程度提高，并为全机自动化控制创造了条件。
大容量电脑系统对织造实行全过程的自动控制，如意大利普罗马泰克公司生产的Alpha型剑杆织机能集纬密变化、自动寻纬、调整织口、选纬、储纬等人性化控制和网络化传输等强大功能于一身，并增设高敏感探测系统，采用触摸屏终端控制，组合成了最优秀的织造系统。
而超性能高级电机的采用，使织机由直接改变电机转速而达到改变转速的目的，不但简化了传动机构，而且能微调织机转速。当出现低强力纱线，会自动降低织机转速，低引纬力防止纱线断裂；断纬拆档时控制装置能够使设备在启动和停止期控制电机的运动特性，避免开车档，并能节约10％的能源。德国多尼尔公司生产的PTV8／S型剑杆织机，一共采用33个~45个高性能电机，机构的控制由电机电子控制取代了控制，参数设定数字化，调试速度减少，准确度提高。
2．3 品种的扩展
新型织机中的喷气织机和喷水织机依靠射流引纬，纬纱飞行呈自由状态，而剑杆织机和片梭织机分别依靠剑杆头和片梭引纬；纬纱呈半握持状态，因而，与有梭织机相比，品种和原料的局限性较大，特别是喷气织机和喷水织机，过去以织制平纹的棉纱织物和合纤织物为主。电子选纬的使用，使喷气织机的色纬多达6色，喷水织机也多达3色纬，剑杆织机多达8色纬。各种技术的应用，使原料的局限性也有了突破，结子纱、毛圈纱、雪尼尔纱、包缠纱，弹力纱都可以在新型织机上织制。特别是电子多臂机和电子提花技术的成熟应用，并适应了高速运转，使新型织机从织制单一的平纹织物中摆脱出来，能够织制斜纹、缎纹及其变化组织，也能够织制提花织物，为新型织机的织制品种开创了一个丰富多彩的新天地。
2．4 筘幅和卷装的增大
新型织机织制的品种普遍向宽幅发展，如必佳乐公司生产的剑杆织机幅宽可达4 m，国内最高为2．8 m(聊城昌润)；日本津田驹公司生产的喷气织机幅宽达3．6 m，日本丰田达3．9 m，国内最高3．3 m(咸阳纺机)。
国外新型织机采用的织轴直径普遍达到1m，布卷直径达0．7 m，必佳乐的布卷直径最大为1．5 m，减少了织轴和布卷的调换。
2．5 生产效率的提高
新型织机由于自动化程度高，不断采用高科技和电子技术使纺织织造由劳动密集型逐步转向高科技型，从而使用工数不断减少，劳动生产效率不断提高。如日本的福井中龙株式会社，90台喷水织机正常的运转车速为600 r／min，用55 dtexDTY丝织制经密为118根／cm、纬密为98根／cm的缎纹织物，一般台均用人0．25人以下，织造效率98％以上，织物疵点极少。建立无人或少人的织造车间正在变成现实。
3 几点感受
3．1 要加快新型织机的推广步伐
我国是世界上最大的纺织品生产大国和出口国家，加入WTO后，世界上都看好中国的纺织行业，致使我国的纺织行业进一步得到发展，出口形势较好。要使我国从纺织大国变为纺织强国，其中一条就是要加快新型织机的推广步伐。新型织机的优越性已为人们所接受，其高科技技术的组合已为人们肯定，无论从提高我国纺织工业的生产效率出发，还是从提高我国纺织工业科技水平的需要出发，加快新型织机的推广已成为纺织工业的一件大事。绍兴、盛泽地区已经成为我国新型织机使用的密集区，其在我国纺织行业中的竞争优势也越来越明显。
3．2 国产新型织机急需提高性能
国产新型织机虽然在"替代进口"中发挥了积极作用，但是，原材料和加工精度两大基础性技术还是制约我国新型织机提高的关键因素。我们可以借鉴国外的经验，从高科技进术在新型织机上的使用，从提高入纬率，从提高品种适应性(多种原料、多种色纬、各种组织)，从提高织机的可靠性和稳定性、减少故障、提高开机效率等方面狠下功夫，努力生产出性能好、价格低的国产新型织机，从而使纺织厂获得较好的投入产出效益。
3．3 找准市场定位
剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机各有技术特性，因而对原料和品种各有适应性。纺织行业是一个大行业，棉、毛、丝、麻行业各有所长，各种新型织机在各种行业中有其一定的适应性，假使某种新型织机和某种原料、织物的适应性好，就能发挥出最佳的经济效益。织制提花领带，需要多种色纬，提花产品不要求超高的转速，因而，选用剑杆织机是最佳的选择；棉纱等短纤的集束性好，采用喷气织机，其自由引纬不会严重影响纬纱飞行的稳定性，而其高速的运转可使织造获得最佳的生产效率；喷水织机品种适应性差，但它特别适应合纤丝的织造。因而，找准市场，根据行业的特点、产品的需要，选择合适的织机十分重要。过去棉、毛、丝、麻的行业界限十分明显，在市场经济条件下，行业的界限正在逐步打破，长丝与短纤，棉与丝、毛、麻正在各个行业中交叉使用，因而，在一个行业中只发展一种新型织机在今天、在将来都是不可能的。国外能生产多种新型织机的制造商，正在努力提高各种新型织机零件的互换性，为的是使用户厂能根据市场的需要，加快品种的更换。我们要大力发展新型织机，但在相当长时间内，由于规模效益的影响，由于投入产出效益的影响，由于原料品种的影响，有梭织机还是有可能以特殊的需要而少量存在。
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