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喷气织机消除边纬缩的几项措施

                                     我公司引进了多台ZA209i-280型踏盘和多臂喷气织机,使公司在立足市场和扩大市场份额方面有了坚实的基础。对于提高布面质量,尤其是在织造高密缎纹织物时出现的边纬缩织疵,我们摸索出了一套成熟的解决方案,现介绍如下。
    (1)主辅喷嘴电磁阀的状态是影响纬缩的关键因素。在日常计划维修中,要仔细地用超声波振动仪清洗电磁阀,并用自制的仪器检测清洗效果。在状态维修中,做好巡回检查工作,并根据频闪仪观察引纬状态来判断其作用情况。
    (2)开口状态影响着引纬是否顺畅。因此,在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程,并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。在踏盘开口的喷气织机上钢丝绳是提综的柔性载体,容易在运动状态下拉长,因此,我们一般每周检查一次综框高低,这样不但可以消除钢丝绳被拉长造成的影响,还可以排除运转修机工、上机工因频繁上机、坏车维修、调整不当而产生综框不平齐或高度不正确造成的边纬缩。
    (3)工艺设计数据要正确。避免纬纱在引纬过程中前拥后挤,造成纬缩。首先检查停纬销挡纱磁针的作用时间与主辅喷时间的协调情况,并校正挡纱磁针与储纬器鼓筒间距和位置是否居中;其次校正辅喷喷射时间。在织制CJ 13/13551/338.5 267五枚三飞直贡缎时辅喷闭合时间延长10°,即有80°的喷射时间,最后三组辅喷开启时间间隔由20°改为10°,边纬缩由1.8次/万纬减为1.5次/万纬,效果明显。
    (4)测试并控制纬纱状态。一是捻度指标(捻度大小、捻度不匀率),防止退捻造成纬缩;二是纱线毛羽及回潮率,因喷气织机开口较小,毛羽过长易纠缠起圈形成纬缩,而回潮率过低也容易起圈。
    (5)确保导纱通道畅通。检查钢筘是否有严重筘痕及弯筘现象,另外探纬器灵敏度调节也很重要,否则不但会造成“百脚”疵布且检测不到纬缩。还要经常检查剪纱时间,确保左剪刀18°左右剪纱,防止因剪纱时间设计不当造成纬缩。
    (山东省万泰创业投资有限公司    李纪强)
                              

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