疵病现象产生原因克服方法：
烧毛不净
1.内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够
2.车速过快。
3.烘燥、刷毛装置未发挥作用。
1.调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
2.减慢车速。
3.清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果烧毛过渡（烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多）
1.烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
2.涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高
3.车速太慢。
1.调节火焰温度，调整烧毛面次数。
2.加强火口间的吹风冷却。
3.加快车速。
4.使用冷水辊筒。
烧毛不匀（烧毛条花或左右不匀）
1.火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
2.铜板、圆筒两端温度不一致。
3.布折皱。
1.疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板
2.锉平铜板或车平圆筒。
3.改进操作。
4.调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
烧毛破洞或豁边
1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
2.火星落在布面上，未及时熄灭。
3.汽油气化不良，有油滴喷至布面。
4.车速太慢。
1.缩短火口与灭火距离。
2.使用蒸汽灭火装置。
3.调换雾化喷头或提高气化温度。
4.加快车速。