本网讯(记者 刘勤) 近年来,中国的内衣产业正以20%左右的年增长速度发展,目前行业总产值已经超过1000亿元。生活水平的提高使人们对内衣的要求越来越趋向时尚与功能性,各种新工艺和功能性纤维的应用催生了内衣行业的市场细分:运动型内衣、性感内衣、保健内衣以及无缝内衣等等。这些细分市场往往意味着高附加值:大量使用超细纤维、全消光化纤、弹性纤维,以及鲜艳的色彩和无缝工艺的应用。一个调查结果可以很好的说明:2006年,全球存在3.58亿美金利润丰厚的运动内衣市场,全球普通内衣的平均价格是14美金,而运动内衣的平均价格是25至35美金。

1.柔软丝质手感、轻盈优雅、更好贴身效果的压模成衣(如无缝内衣的杯罩)、更加快速晾干等,使得仿天然纤维(如棉)的全消光化纤和超细纤维的大量使用。
染厂的挑战:全消光、超细纤维需要更多的染料,这将降低面料的色牢度;色牢度改善剂(固色剂)使尼龙变成疏水性,这将导致吸湿排汗效果的降低;压模会引起浅色面料的色变及黄变,深色面料的色牢度降低。
2.高弹力、良好的贴身性以及更持久的弹力效果要求使用高含量的弹性纤维。
染厂的挑战:为保证面料尺寸的稳定性,染色前的前定是必需的环节;热定型会消弱尼龙与弹性纤维混纺织物的可着色性;因弹力损伤或降低色牢度,需对涤纶与弹性纤维混纺织物的染色温度做出妥协;后定型也会损害涤纶弹性纤维混纺织物的色牢度。
3.无缝内衣或者色彩鲜艳的内衣(尤其是对比色)要求不沾色,达到完美的色牢度,绝无无渗透现象。
4.运动内衣的吸湿排汗整理,尼龙固色剂将会使纤维变成疏水性。
应对以上挑战,全球纺织染料和助剂的领先供应商,亨斯迈纺织染化近期提出了创新的解决方案。2007年6月一个名为“质量的提升,解决问题的方案”的研讨会,选择在世界最大的内衣生产基地——拥有全国70%的女性内衣产能的纺织产业集群地,汕头——召开,对中国的内衣产业整体质量的提升极有帮助。会上,亨斯迈纺织染化广东香港区管理层和全球高级技术顾问,曼妮芬、今尚儿等汕头地区知名时尚内衣品牌商代表和数十家染整企业,共同探讨了目前国际及国内市场的内衣流行趋势和技术,并提出了具体的解决方案以帮助企业突破技术难关,跨越绿色堡垒,造就中国时尚健康环保的内衣市场。
1.斯泰隆®NY在加工过程中对尼龙纤维的保护
1.1尼龙弹性混纺面料的前定型
前定型可以提高成品面料和成衣的服用性能,使面料的变形(卷边、摺痕、过度收缩、经轴染色中的水纹等)降到最低,但同时也会降低可染性和匀染性,这是因为尼龙弹性混纺面料的前定过程中会产生增加结晶度、丢失胺基的问题,加入斯泰隆®NY,可以很好的解决这一问题。

1.2压模
无缝内衣的杯罩,是和面料一起在加热的压模机内成型的,压模是对染色的一个重大考验,黄变、色变和湿牢度减低是最普遍的问题。而在压模过程中,加入斯泰隆®NY来保护面料,就不会产生明显的色变和黄变会。

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