1 取样
按照GB 5881—86《苎麻理化性能试验取样方法》规定进行。
2试验条件
2．1 试验应在标准大气条件下进行。试验室的标准大气条件：温度20±3℃，相对湿度65±5％。
2．2如不具备该条件，试验可在非标准大气条件下进行，但试验条件必须稳定。记录及报表中需注明试验时的温湿度条件，数据应按标准条件修正。
2．3应具备自来水条件，水质清晰、洁净，水压要稳定，否则应采取过滤和稳压措施。单纤维强力试验机进水管处的水压应稳定在1．0±0．1kgf／cm2的范围内。
3试验周期
可根据需要进行周期性试验。各产品品种每天试验不得少于1次。验收和交货时的试验周期由双方商定。
4试验仪器
4．1强力试验机
单纤维强力试验机。
技术参数 参考型号
强力测试范围：l～100g； Y 16l型
下夹持器下降速度：O～20cm／min；
伸长指示范围：0～25mm；
下夹持器下降最大动程：44mm；
上下夹持器间距离：10，20， 10，20，30～100mm
4．2其他
a． 小毛刷，
b． 稀梳：8～10针／cm；
c． 秒表：1／10s；
d． 玻璃板：9 cm×15cm；
e．镊子：不锈钢，12～15cm；
f．黑绒板：15cm×25cm；
g． 普通剪刀
5试验方法
5．1 试前准备
5．1．1 精干麻试样准备
将已取好的试样分别平铺于台面上，自精干麻基、梢对折处剪断，再向基部剪取10cm，混合均匀经梳理后，随机抽取其内的纤维，总重量约为2 g。
5．1．2精梳纤维试样准备
将已取好的试样平铺于台面上，从不同部位随机抽取总重量约为2 g的纤维。
5．1．3试样预调湿处理
将已取好的试样置于40～50℃的低温干燥箱中，预烘1．5h，取出放于标准大气条件下吸湿平衡24h，使纤维中的水分达到标准平衡状态。
快速试验的结果应予修正。
5．1．4仪器准备
将仪器调节至正常状态，使上下夹持器间的距离为30mm，并控制下夹持器下降速度，使拉断每根纤维的时间为20±3 s。
5．2试验步骤
5．2．1 麻束整理
在已平衡过的试样中抽出约300mg的纤维，先用右手拇指与食指握住纤维束，然后按纤维长短次序，一端平齐地逐步转移到左手的拇指与食指之间的握持点上，如此左右手反复转移整理两次即可达到一端排列整齐的长纤维在下、短纤维在上，宽度约10～15mm的麻束。
5．2．2梳理
仔细地用镊子拣除麻束中的并丝、杂质。用稀梳轻轻地梳理，除净麻束中的游离纤维。
5．2．3 分束
将整理完毕之麻束，按纤维的长短在玻璃板上一层层地叠合在一起，而后在横向进行分束，共15个，每小束重约2 mg。
5．2．4抽取单纤维试样
用镊子依次在每个纤维束中随机抽取约20根纤维，伸直后整齐地排布在黑绒板上，总共抽取约300根纤维(试验用250根)。
5．2．5拉伸
5．2．5．1挂好100g的平衡重锤并选取l g的张力夹，夹住纤维的一端，将纤维的另一端夹于上夹持器的钳口中。
5．2．5．2将上夹持器升至最高位置，并用摆杆制动器将摆杆固定。拨开电磁铁启动触头，勿使电磁铁通电。
5•2•5•3右手将上夹持器悬挂在扇形板右侧刀口上，悬挂时动作宜轻缓，并防止纤维张力夹晃动。
5．2．5．4旋紧下夹持器螺丝，夹紧纤维，取下纤维张力夹。
5．2．5．5用拨针将被动指示针拨回到零位。
5．2．5．6左手打开摆动杆制动器。
5．2．5．7 右手顺时针方向转动调向阀柄至水平位置，使下夹持器下降。纤维断裂后，重锤摆杆摆回，推动电磁铁启动触头，电磁铁动作，使伸长标尺停止运动。
5．2．5．8右手逆时针方向转动调向阀柄至与水平成45。的位置，下夹持器停止运动。左手将摆动杆制动器旋回，固定摆杆，并用手将电磁铁启动触头脱开，切断电磁铁电源。
5．2．5．9松开上、下夹持器的夹紧螺丝，清除钳口中的断裂纤维试样。
5．2．5．10 根据被动指针及伸长标尺的停留位置，记录纤维的断裂强力及断裂伸长值。
5．2．5．11 每只试样做250次。记录纤维强力的读数精确到刻度尺一格，记录伸长读数值精确到0．1mm。
附 录 A
(参考件)
A．1 凡符合技术要求的其他型号仪器亦可使用。
附加说明：
本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由纺织工业部标准化研究所归口。
本标准由华东纺织工学院负责起草，由株洲苎麻纺织印染厂，上海第九棉纺织厂协作起草。
本标准主要起草人姜繁昌、邵宽、李璧城。