本标准规定了氨纶丝断裂强度和断裂伸长率的测定方法。
本标准不适用于测定由氨纶丝制成的包芯纱及其他制品。
2引用标准
GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气
GB 8170数值修约规则
3术语
3.1 氨纶丝：由与其他高聚物嵌段共聚时至少含有85％的氨基甲酸酯的链节单元组成的线性大分子所构成的长丝。
3.2断裂强力：在规定的拉伸试验条件下，试样经拉伸至断裂所能承受的最大的力。本标准中规定其单位为厘牛顿，cN。
3.3断裂强度：试样的断裂强力与其无形变时的线密度之商，单位为厘牛顿每特，cN／tex。
3.4预张力：试验前，为了使试样伸直(不伸长)而对试样预先施加的张力。
3.5起始长度：拉伸试验开始时，两夹钳钳口之间的试样(已施加了规定的预张力)长度。
3.6断裂伸长率：试样在断裂强力时的伸长量对起始长度的百分率。
4原理
在标准温湿度条件下，使用等速伸长(CRE)型强力机，用规定的起始长度、预张力和拉伸速度将经过充分调湿的试样拉断，记录断裂强力和断裂伸长率。
5仪器及用具
5．1等速伸长型强力机。
5.1.1可对采用起始长度50±0．5 mm的试样进行试验。
5.1.2 在使用范围内，任一点负荷指示值的误差不超过±1％，夹钳钳口隔距值的误差不超过±0．5 mm。
5.1.3夹钳：凡能保证上、下夹钳钳口内的氨纶丝在拉伸试验过程中不产生滑移，在钳口附近也不发生断裂的夹钳都可使用。
6调湿和试验用大气
试样的调湿和试验应在GB 6529规定的标准大气中进行。
7取样及试样准备
7.1批量样品的采集，按产品标准规定的取样方法或有关方面商定的方法进行。
7.2试验室样品，从批量样品中随机抽取至少5个卷装，分别剥去表层丝。试样应均等地从每个卷装上以至少2 m的不等间隔剪取，试样长约1．25 m，试样总根数应保证有效试验次数的需要。
试样应以尽可能小的张力退绕，以避免受意外拉伸。
7.3将选好的试样无张力地保持在标准大气中自由松弛、调湿不少于4 h。
8试验步骤
8．1将强力机参数调整为：
夹钳隔距长度：50±0．5 mm
拉伸速度：500 mm／min
选择适当的测力传感器和量程，使试样断裂负荷落在仪器满量程的15％～85％之间。
8．2将试样放在上(下)夹钳的中央，夹紧上(下)夹钳。
对试样施加预张力，其值为0．01±0．001 cN／tex。
夹紧下(上)夹钳，去除预张力。
启动仪器，拉断试样，记录或读取断裂强力和断裂伸长率。如果试样在夹钳内发生了滑移或在钳口附近2 mm内断裂，则应舍弃该次测定，并另取试样重新试验。
8.3同法试验其余试样。每批样品不应少于10次有效试验，各个卷装上的有效试验次数应大致相等。
9结果的计算
9．1平均断裂强力和平均断裂强度：
10试验报告
试验报告应包括以下内容：
a． 说明采用本标准；
b． 样品的名称、规格；
c． 试验所用温、湿度；
d． 有效试验次数；
e． 断裂强力平均值、变异系数；
f． 平均断裂强度；
g． 断裂伸长率平均值、变异系数；
h． 偏离本标准的细节。
附录A
试样夹持方法
(参考件)
A1氨纶丝有很大的延伸性，在拉伸过程中，其线密度变化很大，随着拉伸的进行，试样将变得非常纤细，如果所使用的夹钳不合适，这种变细可能会从钳口的内端向外端逐渐发展，造成试样长度不定，严重时会发生明显的滑移或滑脱，因此，夹钳应予特别重视。
推荐使用线接触夹钳，夹钳的一个钳面为金属平面，另一钳面为曲率半径约3 mm的金属凸面。试验时用穿纱针将试样引入软管内，连同软管一起夹入强力机夹钳拉伸。
如果不具备线接触夹钳，也可使用平面气动夹钳并配以适当的衬垫。衬垫可以是活动衬垫。A2使用线接触夹钳时，先切取两段各约12．5 mm长的软管，将试样用穿纱针穿过一个软管，并使试样头端伸出软管外约25 mm长。
用镊子夹住穿有试样的软管放在上夹钳的中央，使夹持点以下的软管保持约6 mm长，夹紧上夹钳。再将试样的下端穿入另一软管内，把软管放在下夹钳内，对准上夹钳，并使软管高出钳口约6 mm。
对试样施加预张力，其值为0．01±0．001 cN／tex。夹钳、试样和软管的位置见图A1．
A3使用平面气动夹钳时，将氨纶试样贴在上夹钳的中央，在钳口附近通过试样画一条平行于钳口的直线，夹紧上夹钳。使试样下端通过下夹钳中央，加预张力，同法在下夹钳靠近钳口处通过试样画一条平行于钳口的直线，夹紧下夹钳。夹钳、试样的相对位置同线接触夹钳。
使用平面气动夹钳时可以不使用软管。
附加说明：
本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。
本标准由中国纺织总会标准化研究所负责起草，由北京市纺织纤维检验所协作起草。
本标准主要起草人童金柱、姜宁、王颖、牛东山。
本标准等效采用英国国家标准BS 5421《弹性纱线试验方法》方法3和国际合成纤维标准化局标准BISFA《弹性纱推荐试验方法》第B章。