编者按：美国棉花公司最近在泸召开了一次全国棉纺织印染最新技术大会，与会专家就全球棉纺织印染行业产销形势，棉印产品发展趋势与技术进步方向作了专题报告，并介绍了美国棉花公司的几种织造与染色整理新技术，浙江纺织服装科技公司的卢惠民和章友鹤的文章介绍了相关信息及技术，本刊发表如下，供读者参考。
全国棉纺织印染最新技术交流会上，美国棉花公司常务副总裁MarKA、Messurs先生作了一个“消费者对服装品质的期望”为主题的报告，它在报告中通过对日本、美国、法国、英国等市场的调查，发现近几年来服装价格不是上升而是逐年下降，平均价格下降2％，最高的要下降6％。原料价格在上涨，加工成本在提高，而市场销售价格反而下降，这不得不引起棉印企业的深思。报告中还指出：具有功能性的服装：如抗皱，拒污，不褪色，经过预缩处理的不变形等服装越来越成为多数消费者购买服装时的重要决策。其次，消费者对服装经过几次水洗而褪色的问题也十分关注，尤其是红、蓝、黑色的服装水洗后更易褪色，而在美国牛仔服装是消费者穿着最多服装，人均占有8条牛仔裤，而牛仔裤多数是兰色与黑色，消费者为牛仔服装褪色而抱怨，因此提高服装的染色牢度是棉印企业今后技术攻关的重点之一。
会上美国棉花公司多位专家围绕扩大美棉应用，介绍了他们近几年来在研究用美棉开发的功能性棉印产品方面取得的最新成果，对我们具有一定的学习与借鉴作用。主要有以下几项：
棉织物的吸湿快干技术
棉纤维具有良好的吸湿性这是众所共知，但如何使棉织物吸湿后迅速快干，这是多年来研究的一个新课题。美棉公司通过研究总结出一套吸湿快干棉织物的整理方法与整理工艺配方分别如下：
吸湿快干技术关键是在采用传统的轧一烘一焙工艺方法的基础上，选择特定的表面活性和亲水性的有机硅柔软剂，从而达到吸湿后快干的目的。据测试采用该套整理方法，织物水洗前用垂直芯吸性能提高26％，水平芯吸、扩散性提高了324％，水分扩散越快干燥就越快。
风暴牛仔技术
牛仔服装是目前世界上最流行服装之一。根据资料介绍：各国人均拥有牛仔服数量，美国8件，哥伦比亚7.5件，香港6.4件，巴西6件，英国5.9件。在棉类服装中牛仔服占23.8％，为了让消费者的衣橱里增添更多的牛仔服装，美棉公司研究人员研究了“风暴牛仔技术”，又称为100％棉功能性牛仔。它是在保持牛仔服装原有特性的前下，赋予其具有优异的拒水性和透气性，保护穿着者不受雨日和潮湿的困扰。
风暴牛仔的整理工艺流程是：裁剪缝制→喷淋整理液→转笼烘干→熨烫→烘箱焙烘。在喷淋整理液中加入氟化物拒水整理剂、蜡质拒水整理添加剂、特殊的柔软剂等。从实际使用效果分析：用风暴牛仔技术处理的牛仔服装，强力和耐磨性更好，在中等雨量下可起到保护穿着者不受潮湿的作用，并保持织物透气性能。它可耐30次水洗不变形，并具有抗污性与洗涤后快干效应，也没有穿化纤服装时因静电效应而发出的噪音。故目前在美国，经用“风暴牛仔技术整理”的牛仔服广泛用于户外工作与雷雨天气中活动，堪称“雨天穿的牛仔服”具有良好的市场前景。
强韧棉整理技术
这是一种用于提高耐久压烫(DP)整理棉织物的耐用性的特殊后整理方法。美国棉花公司研究人员从市场调查中得到85％以上的消费者对服装的防皱耐久性、洗可穿性和耐磨性是最关注的，消费者愿花更多的钱买防皱整理过的服装。但以往传统的防皱整理方法，会导致棉织物强力损失较大与耐磨性下降。而新的“强韧棉技术”是用纤维素的交联机理将普通防皱整理的刚性交联变为柔性交联，使交联键活动性更强，它与传统防皱整理不同点是：在整理配方中增加了二甲基脲／乙二醛树脂(DMUG)与双氰氨添加剂，并增加了活化的氯化镁催化剂用量。强韧棉典型配方如下：
由于采用DMDHEU与DMUG两种树脂的混合物，有助于在强韧棉整理中平衡不同性能(防皱性与强度损失)，此外在强韧棉整理中必须对焙烘时间和温度进行优化，焙烘不足抗皱性能差，焙烘过度对织物强力和耐磨性带来负面影响。研究表明强韧棉整理的焙烘温度可比原防皱整理稍低，以290℉(143℃)焙烘10分钟为宜。
用强韧棉整理技术要得到最佳耐抗压烫性能的棉织物，还要控制漂白和丝光工艺，选择对纤维透染性好的染料，选择正确的整理液配方和焙烘条件。在服装制作过程中要采用适当的缝纫技术，减少针损和线缝而造成服装起皱。
针织物通过树脂整理后可以达到减少缩水率，防止针织服装变形或伸长，改善表面光洁度，控制幅度，提高颜色保留度，减少起毛起球等效果。但用普通树脂整理后的针织物顶破强力下降，甲醛含量超标。美棉公司研究人员把强韧棉整理技术应用在针织物的整理上，除了获得原树脂整理技术改善织物性能外，还可减少树脂整理的负面影响，提高织物的顶破强力，降低甲醛的释放量，同时针织物通过焙烘机在163℃温度下焙烘，使针织物得到最佳的平挺度和最低的缩水率。针织物强忍棉整理配方如下：
100％棉自然弹织物加工技术
这是一种全新的梭织物。目前国内外生产弹性织物都是在经向或纬向采用氨丝包芯纱或弹性包覆丝制织而成，通过后整理使织物在宽度或长度方向收缩，赋予织物弹性，弹性大于30％的是高弹面料，弹性在10～30％的称弹性面料，而100％棉自然弹织物，经纬纱均不用弹力纱(丝)，它是通过在织机上重新排布经纱，改变每厘米的经纱数，同时通过在松式丝光过程中收缩织物幅度而产生弹力，其弹性收缩率在10％左右，美棉公司这一研究成果已在国内外逐步推广，它的积极意义是可在不改变现有纱线结构和织造技术的条件下，只需重新排布筘齿，根据成品的组织结构减少经密20～25％，就是上机的经密数。
生产自然弹织物的技术关键是：①棉纱最好选用100％纯棉纱，环锭纱与气流纱均可，如采用混纺纱，非棉比例不能大于40％，同时不能用受到碱损伤的纤维。②采用松式丝光工艺，因为100％棉自然弹力织物是通过在松式丝光过程中收缩织物幅宽而产生弹力的，故在松式丝光要控制好碱浓度在25％或31.15波美度 (Baume)，水洗前的堆置时间最好90秒，最少为60秒，并不要在幅宽方向拉伸织物，使织物纬向一直保持松弛状态。③整个染色后整理过程不要在幅度方向拉伸织物，否则弹性会下降。④织物组织与纬纱工艺对织物弹性也有定影响，一般平纹织物弹性要优于斜纹织物，纬纱捻度高、纬纱密度增加，也会使织物染色在后整理中因收缩率大使织物自然弹性增加。
抗菌防臭整理技术
目前随着消费者穿着服装质量的要求越来愈高，具有抑菌和防臭功能的服装受到更多消费者的欢迎，因此对织物或服装进行抗菌防臭整理显得十分重要。根据织物的不同纤维特性，要采用不同的抗菌整理方法，美棉公司通过大量实验，总结的抗菌的办法是：在后整理加入抗菌剂，有硅烷阳离子化季盐、阳离子双胍、苯酚、卤素等，有的产品既包含抗菌剂又有吸味剂或臭味中和组分。
效果明显的后整理方法是：①双胍一经10次或更多次数水洗后仍具有抑菌效果，它是唯一一种经5次水洗后对肺炎细菌仍有杀菌性的抗菌整理剂；②苯酚一经25次水洗后仍有抑菌效果；③洗涤剂和织物日常保养用品中加入杀菌与中和臭味成份。此外，为了保障消费者身体健康，美国还制定了相应细菌与臭味测试方法与相关法规。
织物的阻燃整理技术
在美国，织物的阻燃性是通过特定的测试方法来定义的：如服装一明火45度可燃性，床垫一明火或香烟可燃等。还有家庭装饰用纺织品的明火点燃性和阻燃性，床上用品的明火点燃性等正在制订的阻燃新法规，说明织物的阻燃性能在消费者心目中已占有十分重要的地位，故织物通过阻燃整理提高其阻燃性显得十分必要。目前国内外对织物的阻燃整理技术研究已取得重大突破，美国棉花公司已研究出非耐久性阻燃整理剂与耐久性阻燃整理剂两类，非耐久性阻燃整理剂(硼酸／硼酸盐，磷酸铵／多磷酸盐)可用于床垫内部材料的阻燃，耐久性阻燃整理法有“预聚体”、氨处理法与反应性磷化物方法两种，前者需要有氨化步骤，要用还原染料染色，价格较贵，后者如方法不当会降解纤维改变色光，释放甲醛，故不适于某些特定用途阻燃。采用的阻燃整理剂是低聚膦酸盐一磷酸酯(OPPE)，它与DMDHEU树脂共用可增强阻燃耐久性。总之阻燃整理技术，随着人们对穿着要求提高与居室条件的改善，显得愈来愈迫切。（《纺织服装周刊》）