(1)调整纬纱张力弹簧片。由于纬纱张力弹簧片调节不当，使粘胶长丝在纬纱架上退绕张力不匀，滑退现象严重。后将张力弹簧片全部调到最紧，使纬纱释放圈数及张力始终保持一致，结果证明效果很好。
(2)采用早开口、早引纬工艺。为了引纬顺利且不缠绕，采用早开口、晚入纬方式。结果主辅喷嘴气压调到最大仍不能满足纬纱到达时间，且主辅喷嘴气压值相近，纬纱拉直不够，纬缩疵点较多。后调整为早引纬后，定位销时间由80°～260°提前为66°～260°，织造效率明显上升，纬缩疵点明显下降。
(3)提高剪切压、常压。为了保证粘胶长丝能顺利引纬、拉直且剪切后不回缩，将剪切压力由0．08 MPa提高到0．12 MPa～0．15 MPa，常压由0．03 MPa提高到0．08 MPa～0．10 MPa，剪切时间也调整为350° ～50° 。
(4)调整捕纱时间。捕纱不良会产生边纬缩，因此，将废边纱长度由70 mm～80 mm延长至100 mm～ll0 mm，捕纱时间由0°改为20° 。
(5)更换边撑。将3列30环粗目边撑更换为1列45环细目边撑，消除了边撑疵。
(6)更换拉伸喷嘴。由原来的横吹式拉伸喷嘴改成嵌入式拉伸喷嘴后，纬纱明显被拉直，效果明显。
(7)其他。对过滤器中的过滤芯进行更换，以保证压缩空气的纯净度。结经时清洗钢筘，保证钢筘风压始终保持稳定。为防止该织物打滑造成疵布，由三联匹改为二联匹落布。