l 牵伸加压与胶辊钳口握持状态关系
我公司有FA502型、FA507型、FA1506型等细纱机，“A”字头细纱机仍有少部分。不同型号的细纱机其牵伸装置的结构、特点和牵伸能力也不同。根据当前市场对纱线高品质的要求，我们已淘汰了一部分TF18-118型摇架，更新改造成YJ2—142型弹簧摇架，相对于采用V型牵伸(气动摇架)经济上更合算，成本相对合理，技术上也较为成熟。生产实践表明，随着大卷装、大定量粗纱机的不断扩大应用，牵伸加压的合理选配显得极为重要，它对条干CV、纱疵水平影响极为显著。
不同硬度胶辊在压力作用下对须条的作用状态不一样。低硬度胶辊弹性好，表面变形大，吸振能力强，与罗拉组成的钳口线相对比较稳定，且钳口线较宽，有利于浮游纤维的控制，减少毛羽，改善成纱条干。我们对不同胶辊在不同压力下的钳口宽度进行了测试，结果见表1。从表1可看出，在相同压力下，软胶辊与前罗拉组成的钳口线比中高硬度胶辊宽，从而提高了对须条的控制能力，对稳定牵伸、提高条干均匀度有利。
2胶辊状态对成纱质量的影响
胶辊对成纱质量的影响很大，在胶辊性能充分保证的前提下，其使用管理必须得到高度重视。如果在纺制同批纱号时，胶辊使用一致性差，不仅造成成纱质量下降，而且会严重影响锭问、台问的成纱均匀性。
2．1胶辊不同硬度
硬度和弹性是胶辊重要的物理性能，对其握持性能有较大影响。硬度与成纱条干呈线性负相关，弹性与成纱条干呈正相关。实践证明，相同硬度的胶辊，冲击弹性越高，纱条受力就越均匀，条干水平就越稳定，细节、粗节越少，锭间差越小。
2．2胶辊不同结构
由于目前套制方法所导致的胶辊套差应力作用，从而影响胶辊的硬度和弹性。试验表明，每1mm套差会使胶辊硬度上升邵尔A0．5度～0．8度，套差越大，影响越大，胶辊硬度越低，影响就越大。单层胶辊(2 mm～3 mm套差)、双层胶辊(1mm套差)及铝衬套胶辊因套差造成的性能损失是不同的。在同锭粗纱的条件下，在C 14．5tex半精梳纱品种上，对不同结构胶辊的纺纱质量进行了试验对比，结果见表2。
2．3胶辊不同规格
胶辊的规格包括外径和宽度，不同规格胶辊其对须条的握持控制状态不同。实践表明，胶辊直径大、宽度小，成纱条干较好，反之，则恶化。
2．4胶辊新旧程度
橡胶制品随着贮存时间和使用时间的延长，其物理性能会发生衰变，如硬度上升，弹性下降，耐磨性降低等，从而影响其纺纱效果。我们在cJ14．5 tex针织纱品种上对胶辊长时间纺纱质量进行了跟踪测试，结果见表3。表3结果表明，胶辊使用一段时间后，随着使用时间延长，成纱条干CV值增大。
3 纺纱实践
根据纺纱品种，我们选择了不同型号胶辊在不同压力下进行纺纱生产试验，CJ 11．7 tex针织纱、C 14．5 tex针织纱的成纱质量见表4、表5。
此外，我们还在C 18．2 tex、C 29 tex品种上进行了不同型号胶辊不同压力下的纺纱试验，从纺纱结果可以看出，NFR888型双层不处理胶辊(邵尔A70度)成纱质量水平虽比WRC965型双层不处理胶辊稍低，但也能达到Uster2001公报25％水平，成纱质量稳定，达到喷气织机织造用纱各项质量指标要求，保证了出口产品质量，此外，该胶辊使用成本相对较低。
对于出口纱或高档针织用纱，我们采用了性能较好的J463型和WRC2965型铝衬套胶辊，成纱条干水平、锭间、台问差异基本上在Uster2001公报5％～25％水平，满足用户要求。
根据纺纱试验，对比分析成纱质量及纺纱成本，对于不同品种我们优选出了较为合理的加压工艺和胶辊类型，见表6。
4 结束语
在细纱工序通过优选纺纱器材，优化工艺，加强管理，纱线质量可以得到稳定提高。我公司通过用WRC965型铝衬套胶辊取代Amstrong J463型铝衬套胶辊以及机织纱采用双层胶辊等，并加强工艺的合理配置，纺纱质量得到稳定提高，且纺纱成本有效降低，取得了较好的经济效益。