转杯纺纱机经过数十几年的发展，目前正朝高速、高产、大卷装和高度自动化方向发展。我国转杯纺纱机的数量已达到70000头以上，其中国产机约占65％左右，国产机的转杯速度大都在30000—60000r／min之间，全部为手工接头。而转杯转速达到90000r／min甚至更高的速度时，手工接头已经难以完成，因此必须配有相应的自动接头装置。
转杯纺纱机有抽气式和自排风式两种。抽气式的代表产品有德国Schlafhorst公司的Autocoro系列转杯纺纱机和瑞士Rieter公司的R系列转杯纺纱机，它们均配备了全自动接头车，能够自动完成接头的整套工序。自排风式的代表产品有Saurer集团Elitex公司的BD系列转杯纺纱机和Rieter公司的BT903，905型转杯纺纱机，它们的接头器是半自动式的，即前期工作由人工完成，包括清扫转杯，使用定长器切断纱尾，将尾纱送人引纱管等，最后的接头工作可自动完成。
目前，国产转杯纺纱机的转杯速度大都在80000r／min以下，而要提高转杯纺纱机的档次，自动接头问题就必须解决。结合我国国情，自排风式转杯纺纱机占了大部分，研制开发半自动接头装置是非常必要的，这对提高我国转杯纺纱机的档次，提高转杯纺的成纱质量，拓展现有产品的应用领域均有积极意义。本文从接头机理出发，结合经纬开发的半自动接头装置，对半自动接头进行探讨，并对接头质量进行分析。
1 手工接头技术
手工接头实质上只控制两个参数。
1．1 给棉时间
开始接头时先清扫纺杯，纺杯经清扫后已没有纤维，所以要先喂人一定的纤维才能接头。从开始给棉到接头种子纱伸人纺杯凝棉槽的时间即为预给棉时间，它直接影响接头处的直径。
1．2 种子纱与纺杯凝棉槽中预喂入纤维环的接触长度
对于手工接头来说，接触长度可以量度，但预给棉时间只能靠个人经验和感觉来掌握。造成接头随机性强，质量难以保证。
2 半自动接头技术
半自动接头装置包括部分和电器控制系统两个部分，其接头流程见图1。
分析接头过程不难发现，接头的关键技术是控制喂棉、种子纱沉人凝棉槽和筒子落下引纱这三个动作的时间配合，控制系统所给出的三个动作的时间间隔将决定接头能否顺利完成。
3接头质量分析
对于半自动接头，一般考核的两个指标是接头成功率和接头质量。接头成功率主要取决于接头装置的稳定性，只要三个动作的时间配合稳定，接头成功率是可以得到保证的。接头质量包括两个方面：(1)接头强力的高低；(2)接头处粗细节的大小。接头质量的好坏就是寻找合适的三个动作参数，使接头处的强力尽量大，粗节尽量小，而不出现细节。
3．1 提高接头强力
根据有关资料，接头强力决定于接头捻度，接头捻度又与沉纱到引纱的时间有直接关系。一般情况下，接头捻度越大，接头强力越高，但是，接头捻度不能太大，否则超过临界捻度使接头强力反而下降，
3．2减少接头粗节
对手工接头而言，种子纱与纤维环的接触长度越短，则接头粗节越小。因为手工接头无法控制给棉到开始引纱的预给棉时间。对于自动接头而言，只有当接触长度约等于纺杯周长时，才能使接头处的两个粗节都达到最小。
以上结论是只考虑接头粗节而不考虑接头强力时提出的。从接头强力和实际接头情况考虑，当接触长度太长时，纱线从沉纱到引纱所用的时间太长，接触捻度太大，超过临界捻度使强力反而降低。
纺织论坛
找纺织人才,来纺织人才网