棉包涤纤包芯纱的特性

                                 在环锭细纱机上加棉包涤纤包芯纱解决了优化棉纤维及纤维在纱线上的分布，纱的外表覆盖了纯棉纤维，而纱芯是高强度的合成纤维。这种包芯纱织物具有强力高、耐磨、尺寸稳定，易保管等优点，同时介决了织物起球问题，外观手感好穿着舒适，经过特殊化学处理后可成为品质优良的底布。因此，包芯纱即改善了混纺纱的手感外观又具备了强力好，而磨等特性，这种纱用于机织或针织，与同支数、同规格的纯棉纱织物相对比，其优势是十分显著的，以此业取代人棉与化纤随机混合的纱及织物，弥补了随机混纺纱及织物的不足。
美国卡洛尼纳州纺织研究辽曾对棉包涤纤包芯纱与纯棉纱的特性作了对比试验：
一、试验的材料及方法
棉包涤纤包芯纱称之谓“夹芯”纱是由专门的环锭细纱机（Robcrt Arrow）进行试验，用普通棉粗纱及纱进行包卷，棉纤维长度为11/16’’，纤维为424型高强纤维（长度11/2、细度1.2旦，单强6.8克/旦），生产28tex(21英支)及35 tex(17英支)65/35的涤棉纱，对应28 tex及35 tex纯棉纱，两种纱捻系数及其它纺纱工艺参数均相同。
织物为3/1RH余纹组织及五综缎纹组织，布幅为52’’多臂织机，经纱为37 tex（16英支）纯棉纱、纬纱为28 tex棉包涤纤包芯纱，织物规格52×52平纹及52×58斜纹。35 tex棉包涤纤包芯纱用于针织、针织为20’’的园织机，机织及针织的织造条件均与同规格纯棉织物相同，原色织物作纬向试验，项目为抗挠曲磨损及强力，撕裂强力，试验条件为美国材料试验学会标准（ASTM）及程序，由于经纱均是纯棉纱，因此经向不必试验，针织品进行破裂强度、透气性、抗起球性、尺寸稳定性棉包涤后布幅尺寸的变化）及经轻微3%定型前后DP对比试验（注：DP——Durable press—耐久定型），DP试验条件为轧浴（PH5.2）含有3%的树脂整理剂（DMDHEU），1%氯化镁六水化合物（Mgel2bh2）及0.5%聚氯乙烯柔软剂。织物经过两个轧点及两个浸渍点后在60℃温度下干燥7分钟后，在160温度下定型。定型前后对织物破裂强度、透气性及抗起球进行对比试验。
二、试验结果
1、经过对比试验，棉包涤纤包芯纱的强度为16.8克/tex，比同支纯棉纱的强度高14%，条干不匀率CV%为15.9，而同支纯棉纱的CV%为16.5。
2、包芯纱机织物的耐磨度、撕裂强度、抗拉强度都比纯棉织物好，其中28tex包芯纱的抗拉强度提高14%，织物抗弯曲磨擦度改进300%，撕裂强度提高65%，缎纹织物的抗拉强度提高47%。如：28tex包芯纱平纹织物的撕裂强力为2.5kg, ,同规格平纹纯棉织物为1.7kg；包芯纱织物的抗拉强力为170kg,纯棉织物为150kg。很明显，包芯纱强力高的优点与织物各项物理指标相关。
3、包芯纱针织物折破裂强力、透气性及抗起球性等性质，在经过3%DMDHEU树脂整理前后均比纯棉针织物好其中包芯纱针织物的破裂强力40kg左右，透气性阻力34—35，抗起球性为4—5，而同规格纯棉针织破裂强力为35kg左右，透气性阻力为40左右，抗起球性为3左右。
包芯纱的纺纱成本基本上与同支普通棉纺纱成本相同，包芯纱的纺纱机构简单、经济，而且很容易在一般环锭细纱机上稍加改进后进行生产。今后应当进一步的努力改进，以期更加完善、更加适用。