| 用超临界流体代替水使纺织品染色是对传统染色加工的一次革命，它从源头上杜绝废水的生成，还有不用助剂，织物染色后不需清洗，染料利用率高等种种优点。作为一种无水的清洁生产方式，除染色以外，超临界流体技术在纺织加工中还开发出多种应用。 有人以超临界二氧化碳为介质对纺织品上浆和退浆进行了初步的研究，由于常规的浆料不溶于超临界二氧化碳，因此开发了含氟结构的特殊浆料，并应用于涤／棉混纺纱的上浆。研究表明含氟浆料可大大提高纱线的耐磨性，达到传统淀粉／PVA浆料的3倍以上。该浆料可用超临界二氧化碳完全清除。 有人还曾试用超临界二氧化碳对棉及其混纺织物进行精练。研究表明，通过其萃取作用能除去纤维上腊质、油剂和一定的合成浆料，但对PVA、淀粉等浆料的退浆无效。 有人曾将超临界二氧化碳用于原毛精练，可获得纯净的羊毛。 一些功能整理剂是非水溶性物质，如抗紫外剂、香精、阻燃整理剂等，但可溶于超临界二氧化碳，因此纺织品可以在超临界流体中进行抗紫外、加香、阻燃等功能整理。东华大学国家染整工程技术研究中心正在开发这方面的应用。 传统的干洗剂多为含氯的有机溶剂，这些溶剂正在逐步被禁用。用液态二氧化碳代替含氯烯烃干洗剂对环境无污染。二氧化碳易于循环使用，能耗低，该技术已在美国、加拿大等有工业化应用。 目前医用纺织品常规的消毒采用高压汽蒸，或用环氧己烷、过乙酸等处理，这些方法或是对设备有强腐蚀性，或是操作繁复，还会对纤维造成损伤。少量消毒剂加在液态或超临界状态的二氧化碳中就有良好的消毒效果，不仅对设备无腐蚀作用，处理后易于回收，不会排放到环境中造成污染。此外，对纤维也有良好的保护作用。 总之，超临界流体技术作为一种无水清洁生产工艺，值得人们进一步开发，扩大应用，更大程度地造福人类。 |
