Lyocell纤维及其与羊毛混纺产品

                                 内容摘要：
绿色纤维Lyocell是20世纪末由奥地利伦青公司、英国考陶尔兹公司等开发成功的，它具有干、湿强力高伸率比棉好、湿强比普通粘胶高、吸湿性能好、透气性好等优点，因此问世以来受到纺织界及消费市场的欢迎发展速度很快，尤其在Lyocell纤维与羊毛混纺的各种针织及机织产品，使Lyocell纤维与羊毛纤维的特性得到很好地发挥，从而提高了羊毛纺织品的档次，尤其在生产混纺精梳纱产品上使织物具有轻柔、悬垂性好、弹性好、手感柔软、透气性好的风格，因此进一步开发生产各类Lyocell羊毛混纺产品将具有很大的发展潜力。
关键词：
Lyocell纤维、悬垂性、质地轻柔、透气性、弹性、混纺纱、机织针织、服装面料、混纺比例、牵切工艺。
传统的粘胶纤维是纤维素纤维的主要产品，它吸湿性好，质地柔软，穿着舒适及可生物降解等优点，棉毛及丝型类的粘胶长、短纤维及长丝纱线和织物，或者与其它天然纤维混纺的纱线及织物（棉、羊毛、合纤等）一直在服用领域占重要地位。近几年粘胶纤维在发展中国家发展速度较快，亚太地区更为突出，我国粘胶纤维年产量约65万吨，印度30万吨，印尼20万吨；世界共有粘胶纤维的260万吨，其中美国为60万吨。
粘胶纤维本身及生产工艺有许多缺点，不但工艺流程长而且在生产过程中由于使用CS2，使产出的废液及废气有毒，严重污染环境，此外，粘胶纤维的湿强力特别低（只有干强的50%），尺寸稳定性太差，会因织物中含水高低而伸长、缩短，这些缺点制约了粘胶纤维的发展。
一、20世纪90年代奥地利、英国及德国等相继研制开发了新型纤维素纤维—Lyocell（或称Tencel、中国起名斗天丝），它是以NMMD（N—甲基吗啉氧化物）作溶剂生产的比普通粘胶纤维有以下优点：
1、Lyocell纤维的生产工艺短，从原料（浆粕）投入到纺成纤维成品只要3小时，其工艺流程如下：纤维素木浆→含水溶剂NMMD溶介→过泸脱泡→挤压纺丝→水洗漂白→加油烘干→纤维。
普通粘胶纤维的工艺流程是：木浆投入→碱化→老成→黄化→溶介→熟成→过泸脱泡→水洗漂白、加油、烘干→纤维。
粘胶纤维生产周期24小时，而Lyocell纤维生产周期仅3小时，粘胶纤维是Lyocell纤维生产时间的6-7倍。
2、Lyocell纤维在生产全过程中以无毒的NMMP含水溶剂进行对浆粕的溶解，而且溶剂及水可全部回用，回收率约99.50%，不污染环境，被誉为绿色纤维。
二、Lyocell纤维性质的优点：
1、Lyocell纤维与棉及其它合成纤维普通粘胶纤维的性质相比较，主要有单强高、湿态强力高、吸湿性好等详见表1：
从表1中可看出
①Lyocell纤维强力比普通粘胶纤维高，比棉高，接近纤维。
②Lyocell纤维的湿态强力比普通粘胶纤维高的多，比棉纤维高，次于纤维。
③Lyocell纤维吸水能力65～70比普通粘胶纤维低，比棉纤维高。
④Lyocell纤维干态与湿态的伸长率基本一致，尺寸稳定性好，而普通粘胶纤维干态伸长为20～25湿态伸长增加到25～30，尺寸稳定性干、湿态变化显著，Lyocell纤维的湿模量高，纱线及织物缩水率低，尺寸稳定性比普通粘胶纤维好的多。
表1Lyocell纤维与其它天然纤维，纤维、粘胶纤维性质对比表

	Lyocell纤维	普通粘纤	高湿模量纤维	棉
1、细度(旦)	1.5	1.7	1.7	-	1.7
2、强度(CN/tex)	39-42	22-26	32-36	20-24	55-60
3、伸长(%)	10月15日	18-23	13-15	7月9日	25-30
4、湿强(CN/tex)	34-38	10月15日	19-21	26-30	54-58
5、湿伸（%）	10月18日	25-30	13-15	12月14日	25-30
6、5%初始湿模量(CN/tex)	250-270	40-50	-	100	210
7、吸水能力	65-70	90-110	-	40-50	3
8、纤维形状	园形	异形		腰园形	园形
9、聚合度	500-550	250-300	-	10000-15000	-
10、结晶度	50	30		50-70	＜75

2、Lyocell纤维在印染加二中的优势：
①由于Lyocell纤维湿强比干强减少不多，湿强为干强的85%以上，而普通粘胶纤维湿强仅为干强的50%，因此Lyocell纤维织物适于印染后加工的拖拉牵引。
②Lyocell纤维湿模量高，更适于印染后的湿态加工。
3、Lyocell纤维可纺性能好，即可在棉毛等环锭纺纱系统中纺纱，还可在转杯纺、喷气纺及摩擦纺上加工纱线，棉结、纱线不匀率低、强度高。
将Lyocell纤维切成等长的短纤维，在喷气纺纱中因为是包缠纺，所以纺纱适应性比棉纤维好。纺纱质量因纤维细度的增加而相应提高。
4、Lyocell纤维吸湿性好，所以抗静电性能好，生产的织物悬垂性好，手感柔软。
5、Lyocell纤维经过染色及后加工整理后，比粘胶等其它纤维的物理性能更好。如透气性好，吸湿性好等织物特性。像Lyocell纤维生产的牛仔布比纯棉牛仔布穿著特别舒适、透气性好。
6、由于Lyocell纤维具有原纤化的特性，因此可用来纺织具有桃皮绒外观的织物，尤其在加工生产细旦Lyocell纤维时更显露出桃皮绒的风格。
7、Lyocell纤维可与棉或Lycra弹力纤维混纺生产弹性服装面料；高档针织品乔赛就是利用Lyocell纤维与弹力纤维（Lycra）混纺后生产的。
三、Lyocell纤维与羊毛混纺生产高档服装面料：
1、Lyocell纤维与羊毛混纺工艺路线应尽量不在梳毛机上加工，应用牵切工艺技术单独加工Lyocell纤维，然后在并条机上与羊毛混纺，可大大提高混纺纱的外观及内在质量，使毛粒及短绒大大减少，在精梳毛纺环锭细纱机上断头减少，效率提高，这种工艺生产的混纺织物外观也十分清洁，疵点少。
2、羊毛与Lyocell纤维在混纺中要特别注意，混纺比例的分配，Lyocell纤维不能低于40%，以保持织物悬垂性及流度得到改进。最佳混纺比例是Lyocell纤维占70%羊毛纤维占30%，小比例的羊毛使生产工艺正常，羊毛的卷曲度使其分布在纱的表面，手感好，目前混纺纱线及织物已向多元化方向发展，但Lyocell纤维在混纺纱中占有的比例应当注意。
3、目前Lyocel纤维已开发出无原纤化的LyocellA100纤维与羊毛混纺可生产出各式纹路清晰的织物。
4、Lyocell纤维与羊毛混纺可更好的发挥各自的优势：在生产夏季服装面料时可在混纺纱中增加羊毛的混纺比；在生产冬季服装面料时可增加Lyocell纤维的混纺比。不仅使织物及服装风格因季节而变化，而且提高混纺织物的风格档次。此外还可生产超季节性的服装面料从休闲服到星期五服装等，使织物质地柔软、滑爽，具有弹性及悬垂性。此外，利用Lyocell纤维的尺寸稳定性的特点，可生产出不需要定型处理的各式服装。
5、羊毛是天然纤维Lyocell是高档次的纤维素纤维利用其原纤化的特性，在湿态研磨后表面形成微细纤维，以一种酶来控制原纤化的变化，原纤化纤维特性使Lyocell纤维与羊毛混纺后的织物会明显显出美丽的桃皮绒外观，提高羊毛混纺织物的品位档次。
6、Lyocell纤维与羊毛混纺生产的织物具有穿着舒适、吸湿透气，柔软等优点。
英国、德国及意大利的一些厂家，用3.3及1.7dtex 两种高断裂伸长的Lyocell纤维在精梳羊毛系统中可生产出很细的羊毛混纺纱。
 7、在羊毛精梳生产线上还可生产出Lyocell纤维与纤维等合成纤维混纺的仿毛混纺产品。
8、用紧密纺环锭纺纱技术加工生产Lyocell/羊毛混纺纱会大大提高纺纱质量，使纱线毛羽少、强力高，不匀率进一步降低，而且紧密纺生产羊毛等中长纤维纱线或混纺纱，捻系数约减少20%，在一定的锭速下产量显著提高。
9、值得注意的是在印染后处理加工中，羊毛是低温/酸性的工艺条件，而Lyocell纤维则要高温/碱性的工艺，尤其在采用抗收缩羊毛进行防缩处理时要采取特殊工艺，使羊毛与Lyocell混纺织物能充分发挥羊毛Lyocell纤维的特点，显示出特殊的外观效应。
结语：
Lyocell纤维也斗Tencd纤维，中国称其为“天丝”，虽然是tencd的译音但也说明Lyocell纤维具有高档特性的纤维，近几年全世界Lyocell纤维生产能力已突破10万吨/年，发展速度很快。在服装领域多用来与羊毛棉等混纺，作为生产各式女外衣，内衣，具有质地柔软，透气性好、吸湿性好、悬垂性好及具有一定弹性的针织及机针面料，有时代潮流感，很受消费者欢迎。
Lyocell纤维与羊毛纤维混纺以及
与中空高收缩合成纤维混纺的产品，应用范围逐渐扩大。其混纺比例为7:3，最低不低于40%，混纺前要经过牵切工艺加工，以确保成纱质量及优质的织物外观。Lyocell纤维与羊毛混纺生产的精梳纱能发挥Lyocell纤维的优良特性，提高羊毛混纺制品档次，也提高了羊毛混纺织物的附加值，因此Lyocell纤维与羊毛混纺制品有限大优势、发展潜力很大，21世纪初将会加快发展速度。
此外，Lyocell纤维在工业用布等技术纺织品领域里也有很大的发展潜力，如无纺布、过泸布、特殊纸、帘子线、高档抹布、人造麂皮、涂层，布、医药棉签、医用材料基布、香烟过泸咀芯，用即弃及纱布等。
参改文献：
1、suzame walrins：“Tailormade for fomrrow’s market”text Asia 1999.7
2、秦贞俊：新型纤维素纤维—Cyoeell 安徽纺织1999.3
3、刑声远：21世纪绿色纤维—Tened 纺织科普报
4、秦贞俊：Lyocell纤维的新发展 2001年“中国化纤”上网资料